Термоясень терасна дошка

Довговічне сучасне покриття №1!!!

Виробництво термодерева з ясена: особливості матеріалу

Виробництво термодерева з ясена здійснюється за допомогою спеціального обладнання — термопечей. У звичайних умовах сушка займає тривалий період часу, при цьому великий ризик виникнення тріщин та інших дефектів. При сушінні в термопечі матеріал зберігає початкову геометрію, він практично не тріскається і не жолобиться. Витримуючи деревину у камері при заданих параметрах, фахівці досягають істотних поліпшень фізико-механічних характеристик матеріалу і його естетичних якостей. Під впливом високих температур термоясень змінює свій колір, набуваючи більш глибокий і виразний відтінок. Використовуючи цю властивість, фахівці можуть створювати імітацію цінних порід або ефекту старовини.

купити термоясень на вигідних умовах

Компанія «Рослесимпорт» пропонує купити термоясень на вигідних умовах. Для наших клієнтів доступний широкий асортимент виробів, якість яких підтверджує відповідна документація. Доступні ціни на термооброблену деревину порадують як оптових, так і роздрібних покупців. Для клієнтів, які бажають укласти договір про регулярних поставках матеріалу, можливе надання знижки.

За багато тисячоліть, протягом яких людина використовує і обробляє деревину, було створено і впроваджено у виробництво не так вже й багато технологій, які означали стрибок на якісно новий рівень у цій сфері діяльності. Однією із таких технологій стало термічне модифікування деревини, завдяки якому, окрім технологічності, високої декоративності і екологічності, деревина стала ще й довговічною, а геометрія виробів з неї - постійною.

Деревина - доступний, відновлюваний і екологічно чистий матеріал, який має відмінні фізико-механічні та декоративні властивості, але одночасно біологічні поразки, зміна розмірів і розсихання є тими факторами, які обмежують використання масивної деревини і зменшують термін експлуатації виробів з неї. Ці проблеми вирішують з допомогою:

- Нанесення на поверхню деревини матеріалів, які зазвичай формують волого-і повітронепроникні плівки - лакофарбових матеріалів;

- Просочення антисептиками;

- Використання дорогих сортів деревини тропічних;

- Створення композиційних матеріалів, де в якості наповнювача використовують подрібнену деревину, а як сполучна - не завжди нешкідливі формальдегідні та інші смоли (типовим прикладом такого матеріалу є ДСП, Декінг)

- Заміни на металеві або металопластикові конструкції, в яких найчастіше як пластик використовують полівінілхлорид (ПВХ) - джерело шкідливих хлорорганічних сполук.

Всі переваги і недоліки цих методів очевидні. Ще приблизно в першій чверті минулого століття вчені почали дослідження з розробки методів істотного поліпшення експлуатаційних характеристик деревини і збільшення терміну її довговічності.

В кінці минулого і початку нинішнього тисячоліття на деяких всесвітньо відомих деревообробних виставках з'явився новий високотехнологічний продукт - Thermowood. У порівнянні зі звичайною деревиною він мав унікальні властивості і значно більш високу ціну. Але різницю в ціні компенсувало істотне збільшення довговічності і поліпшення експлуатаційних характеристик. Нічим не поступався звичайної деревині і зовнішній вигляд нового матеріалу, навпаки - був кращим. Незважаючи на це, технологія отримання продукту зацікавила багатьох і її почали впроваджувати в розвинених країнах світу.

У назві методу отримання цього продукту відображається його сенс - метод термічної модифікації деревини». При модифікації деревина змінює свої властивості під дією високої температури і, в більшості випадків, тиску без використання хімічних речовин. Продукт, що отримується в процесі термічної модифікації, - це термодеревина, що є екологічно чистим матеріалом. Деякі іноземні аналоги назви цього продукту - thermowood, thermoholz, "термодеревина", Plato-Wood т. д..

Процес термічного модифікування деревини вимагає від його виконавців знань в багатьох галузях науки і техніки - фізики, хімії, технології обробки тиском, корозії металів, теорії тепломасопереносу т. д.. Обладнання для виготовлення термодеревини досить дороге, а складний технологічний процес потребує висококваліфікованих кадрів, тому термічна модифікація відноситься до категорії hi-tech. Саме тому вартість термодеревини значно вище вартості звичайної.

Термічне модифікування деревини - складний ланцюжок фізико-химичних перетворень, які змінюють структуру деревини і її хімічний склад. Спрощено процес термічного модифікування деревини можна подати як дві фізико-хімічних процесах.

1. Розпад геміцелюлоз на низькомолекулярні речовини.

Основою харчування біологічних шкідників деревини є геміцелюлози і аморфна частина целюлози. Слід зазначити, що ураження деревини різними видами грибків і цвілі можливо тільки при підвищеній вологості. Геміцелюлози гігроскопічними, а тому інтенсивно вбирають і зв'язують вологу, підвищує вологість деревини. Таким чином, саме геміцелюлози створюють сприятливі умови для розвитку на деревині грибків і цвілі.

В процесі термічної модифікації відбувається розпад геміцелюлози і аморфної частини целюлози. У деревині істотно зменшується кількість речовин, які є середовищем для розвитку грибків і більшості комах-шкідників;

2. Переполимеризация лігніну.

Лігнін і утворений псевдолигнин проходить процес переполимеризации і перерозподілу за обсягом клітини. Вони надають стінок клітин більшої щільності, твердості, підвищують гідрофобність (відштовхування води), тим самим зменшують їх здатність вбирати вологу і набухати. Переполимеризований лігнін заповнює внутрішню порожнину клітини - формується закритопориста структура з низькою здатністю зв'язувати воду. Волога не може проникати всередину

клітини і залишатися там. Термічно модифікована деревина веде себе майже як тканина - волога проникає тільки в порожнині між клітинами (нитками) і швидко випаровується.

Термічне модифікування призводить до лигнификации деревини - тільки не біохімічної (яка відбувається при дозріванні деревини і протягом наступних сотень років), а прискореної - фізико-хімічної.

Переваги термодеревини

Після термічної модифікації звичайні породи деревини за своїми характеристиками наближаються до відомим екзотичних тика і Іріком (перший клас вимог згідно зі стандартом EN 113 «Речовини для консервування деревини. Методика випробування для визначення захисних властивостей дереворуйнівних базидогрибком. Визначення рівня токсичності»).

Термодеревина є досить стійкою до впливу вологи, грибків і всіх комах-шкідників, крім термітів. По терміну експлуатації вона здатна конкурувати з кращими тропічними породами. Біологічна довговічність такої деревини в 15-25 разів вище звичайної. Деревина після термообробки вбирає вологу набагато менше, а головне - досить швидко (від кількох годин до кількох діб) висихає до початкового значення вологості. Рівноважна вологість термодеревини навіть у вологих приміщеннях складає 8-12%. Геометричні розміри деталей з термодеревини значно менше (на 30-90%) змінюються під дією вологи і температури навколишнього середовища, що важливо для паркету, вікон, дверей і т. д.. Термодеревина порівнянні із звичайною має найкращі теплоізоляційні характеристики - теплопровідність зменшується на 25-30% - меншу на 5-20% масу.

Ще однією перевагою термодеревини є покращення зовнішнього вигляду. Термічне модифікування деревини призводить до зміни її кольору по всьому об'єму в діапазоні коричневих відтінків - від світло-жовтого до майже чорного. Внаслідок цього краще проявляється текстуру деревини. Таким чином, цей вид обробки дозволяє додати малоцінних порід деревини зовнішнього вигляду як в екзотичних порід з зістареного дерева. Так, деревину бука можна модифікувати під червоне дерево. Використовуючи термодревесину, можна виготовляти популярні зараз підлогові покриття без використання хімічних речовин, різного роду морилок, барвників і протруїти. Крім цього, вироби з термодеревини не потрібно обробляти антисептиками, просочувати, тонувати і фарбувати.

Техніко-економічні характеристики свідчать, що у порівнянні з такими методами модифікації, як гідрофобізація, просочення гарячими рослинними оліями, зміни ацетилированием і просочення полимеризующих матеріалів термічне модифікування є економічно більш доцільним і вигідним.

Завдяки перерахованим властивостям термодревесину широко стали використовувати в європейських країнах, США і Канаді.

Недоліки термодеревини

Після термічної модифікації поліпшуються майже всі характеристики деревини, але, як і все на Землі, цей метод не позбавлений недоліків.

У термодеревини незначно зростає крихкість при використанні самих жорстких режимів обробки. Тому важливе значення має правильний підбір порід деревини та режимів їх обробки для зведення до мінімуму цього недоліку.

При термічній обробці деревини видаляють легкогорючі складові. Завдяки цьому термодеревина загоряється гірше, ніж звичайна, а в процесі горіння виділяє меншу кількість енергії, проте сама проблема горіння залишається. Тому при необхідності вироби з термодеревини потрібно обробляти антипіренами.

При тривалому впливі сонячних променів термодеревина, як і звичайна, поступово набуває сірий колір. Якщо вироби з цієї деревини експлуатувати під дією сонячних променів, то для збереження кольору їх потрібно покривати захисними матеріалами (масла з ультрафіолетовими фільтрами), наприклад OSMO (Німеччина) або «WOCA» (Данія).

При термической модификации в древесине образуются легкие летучие вещества с характерным запахом. Наиболее «неприятные» вещества - фурфурол и древесный уксус. Для их удаления надо выдерживать древесину в проветриваемых помещениях или дополнительно обрабатывать. При низком и среднем уровнях модифицирования этих веществ образуется достаточно мало и пока древесина проходит весь процесс механической обработки они выветриваются.

Основними виробниками термодеревини у світі є фінські компанії. Певний обсяг ринку належить підприємствам Німеччини, Голландії, Іспанії, Італії, Франції, Естонії, Польщі, Росії.